肃宁四大管道成形的工艺性能

     导热性四大管道的导热性很差，热导率只有。钢的热导率为，可见差别很大。耐磨性的摩擦系数小，有的可以在完全无润滑的条件下工作。如聚四氟乙烯尼龙等自身就有润滑性能。线胀系数的线胀系数较大，一般为金属的倍。如高密度聚乙烯的线胀系数为，而聚乙烯为。具有很多优良性能，但也存在缺点和不足。如机械强度刚度硬度不如金属材料，导热性能差，高温性能差，还易燃和易熔，在受到紫外线长期照射会发生变色和老化现象，有的不耐某些溶剂等。因此，在的选用中，要充分考虑的特性，做到合理选材。常用的四大管道相对于金属来说，具有密度小比强度高耐腐蚀电绝缘性能好，还有透光隔热消声吸振等优点，也有强度低耐热性差容易蠕变和老化的缺点。而不同类型的四大管道有着各自不同的性能特点。表列出了常用工程的性能特点和用途。

      四大管道成形是将树脂和各种添加剂的混合物作为原料，制成具有一定形状和尺寸的制品的工艺过程。由于工程的品种繁多，性能差异较大，因而的成形方法很多。常用的成形方法主要有注射成形挤压成形压制成形压延成形吹塑成形发泡成形浇注成形和缠绕成形等。绝大多数成形是将通过加热使其处于黏流态或高弹态成形，随后硬化，获得各种形状的制品。制品性能的优劣，既与选用的品种组成结构和性能有关，也与成形方法和具体工艺条件等因素有关。在选择的成形方法时，首先应考虑的成形工艺性能以及各种对成形方法的适应性。表列出了常用工程对成形方法的适应性。同时也应考虑各种成形方法的特点和工艺条件，以生产出使用性能优良的制品。成形的工艺性能成形过程中所表现出的性能称为成形的工艺性能。

     四大管道成形的工艺性能的好坏直接影响成形加工的难易程度和制品的质量，同时还影响生产效率和的消耗等。流动性及影响因素在一定的温度与压力下填充模腔的能力称为流动性。它与铸造合金流动性的概念相似。的流动性是影响填充模具型腔获得完整制品的主要因素。在成形过程中应具有适当的流动性。如流动性大的具有线型分子结构且很少或没有交联结构的树脂，由于流动性太好，注射成形时容易形成“溢边”。这时应在树脂中加入某些填料，以降低树脂的流动性，“溢边”现象。有的流动性较差，成形过程比较困难，可以通过加入润滑剂和增塑剂提高和增加的流动性。影响流动性的主要因素包括的性质聚合物分子量的大小和结构中的各种添加剂温度和压力等。聚合物分子量和结构的影响聚合物的分子量作为的固有特性而影响流动性。聚合物的分子量越大，缠结程度越严重，流动时所受的阻力越大，则聚合物的黏度大流动性越差。